твердая резина

Ответ от Peregrine[гуру]
Рези́на (от лат. resina «смола» ) — эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука. По степени вулканизации Резины разделяются на мягкие, полутвердые и твердые (эбонит) .
Резины общего назначения, эксплуатируемые при температурах от —50 до 150 °С. Изготовляются на основе натурального, синтетических изопреновых, стереорегулярных бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых каучуков и их разнообразных комбинаций. Теплостойкие Резины, предназначенные для длительной эксплуатации при 150—200 °С. Основой таких Резин служат этилен-пропиленовые и кремнийорганические каучуки, бутилкаучук. Для Резин, эксплуатируемых при более высоких температурах (до 300 °С и выше) , используют некоторые фторсодержащие каучуки, а также каучукоподобные полимеры типа полифосфонитрилхлорида. Морозостойкие Резины, пригодные для длительной эксплуатации при температурах ниже —50 °С (иногда до —150 °С). Для их получения применяют каучуки с низкой температурой стеклования. Такие Резины могут быть получены и из неморозостойких каучуков, например бутадиен-нитрильных, при введении в состав резиновой смеси некоторых пластификаторов (эфиров себациной кислоты и др.). Масло- и бензостойкие Резина, длительно эксплуатируемые в контакте с нефтепродуктами, маслами и др. Их получают из бутадиен-нитрильных, полисульфидных, уретановых, хлоропреновых, винилпиридиновых, фторсодержащих, некоторых кремнийорганических каучуков. Резины, стойкие к действию различных агрессивных сред (кислото- и щёлочестойкие, озоностойкие, паростойкие и др.). Изготовляются на основе бутилкаучука, кремнийорганических, фторсодержащих, хлоропреновых, акрилатных каучуков, хлорсульфированного полиэтилена. Электропроводящие Резины Для их получения используют различные каучуки, наполненные большими количествами электропроводящей (ацетиленовой) сажи. Диэлектрические (кабельные) Резина, характеризующиеся малыми диэлектрическими потерями и высокой электрической прочностью. Получают их из кремнийорганических, этилен-пропиленовых, изопреновых каучуков, наполненных светлыми минеральными наполнителями.
Эбонит (твердая резина) , продукт вулканизации каучуков большими количествами серы (30-50% от массы каучука). Смеси для получения эбонита содержат наполнители (например, эбонитовую или угольную пыль) , ускорители и активаторы вулканизации, пластификаторы. Эбонит проявляет высокоэластичные свойства выше 55°С. Плотность = 1,15-1,68 г/см3; модуль Юнга = 2 - 3 ГПа, напряжение растяжения = 50-70 МПа, удельное электрическое сопротивление=10+14-10+15 Ом-см. Эбониты негигроскопичны, газонепроницаемы, легко поддаются механической обработке, обладают высокой адгезией к металлу.
Эбониты стойки к алифатическим углеводородам, растительным и животным жирам, растворам оснований, солей, неокисляющих кислот, разрушаются в окислителях, ароматических и хлорированных углеводородах. Существенный недостаток эбонитов - хрупкость, особенно при пониженных температурах. Эбонит электротехнический применяется для изготовления деталей электрических приборов, аккумуляторных баков и др. емкостей для агрессивных жидкостей (в производстве некоторых изделий заменяются пластиками, напр. полистиролом) , а также для гуммирования химической аппаратуры.
Стержни и листы из электротехнического эбонита: эбонит -стержень и эбонит листовой (ГОСТ 2748-77). Область применения: Предназначены в качестве изоляционного материала и изготовления поделок (ручки, шахматы и т. д. ) Условия работы: Рабочий диапазон температур от -50°С до +60°С. Эбонит микропористый (МИПОРСЕПАРАТОР) используется для разделения электродов в свинцовых стартерных аккумуляторных батареях.