3д принтер видео

Ответ от А.К. (лично)[гуру]
сканирует 3D-чертеж слоями с определенным шагом по высоте и лепит из основного материала (либо временного, который поддержит там, где может отвалиться) , материал плавится и спекаются слои
но есть уже и строительные (цемент, бетон) и кондитерские (тесто) 3D принтеры!! !
ты о каком?

Ответ от Dmitriy M.[активный]
Технологии используемые в 3D печати
Лазерная стереолитография (SLA) — объект формируется из специального жидкого фотополимера, затвердевающего под действием лазерного излучения (или излучения ). При этом лазерное излучение формирует на поверхности текущий слой разрабатываемого объекта, после чего, объект погружается в фотополимер на толщину одного слоя, чтобы лазер мог приступить к формированию следующего слоя.
Селективное лазерное спекание (англ. selective laser sinterin) (также англ. Direct metal laser sintering — DMLS) — объект формируется из плавкого порошкового материала (пластик, металл) путем его плавления под действием лазерного излучения. Порошкообразный материал наносится на платформу тонким равномерным слоем (обычно специальным выравнивающим валиком) , после чего лазерное излучение формирует на поверхности текущий слой разрабатываемого объекта. Затем платформа опускается на толщину одного слоя и на неё вновь наносится порошкообразный материал. Данная технология не нуждается в поддерживающих структурах «висящих в воздухе» элементов разрабатываемого объекта, за счет заполнения пустот порошком. Для уменьшения необходимой для спекания энергии, температура рабочей камеры обычно поддерживается на уровне чуть ниже точки плавления рабочего материала, а для предотвращения окисления, процесс проходит в бескислородной среде. Электронно-лучевая плавка — аналогична технологиям SLS/DMLS, только здесь объект формируется путем плавления металлического порошка электронным лучом в вакууме.
Моделирование методом наплавления (англ. fused deposition modeling, FDM) — объект формируется путем послойной укладки расплавленной нити из плавкого рабочего материала (пластик, металл, воск). Рабочий материал подаётся в экструзионную головку, которая выдавливает на охлаждаемую платформу тонкую нить расплавленного материала, формируя таким образом текущий слой разрабатываемого объекта. Далее платформа опускается на толщину одного слоя, чтобы можно было нанести следующий слой. Часто в данной технологии участвуют две рабочие головки — одна выдавливает на платформу рабочий материал, другая — материал поддержки.
Изготовление объектов с использованием ламинирования (англ. laminated object manufacturing, LOM) — объект формируется послойным склеиванием (нагревом, давлением) тонких плёнок рабочего материала, с вырезанием (с помощью лазерного луча или режущего инструмента) соответствующих контуров на каждом слое. За счет отсутствия пустот, данная технология не нуждается в поддерживающих структурах «висящих в воздухе» элементов разрабатываемого объекта, однако, удаление лишнего материала (обычно его разделяют на мелкие кусочки) в некоторых ситуациях может вызывать затруднения

Ответ от Анна Папина[новичек]
ссылка вот видео)

Ответ от SERZH RuRu[активный]
Это понятно, как он печатает неодушевлённые предметы, даже кости, человеческие, можно понять, а как он печатает. человеческую печень? Мало её внешне создать, нужно чтобы она ещё и внутренне соответствовала оригиналу.. ТАМ ВСЯКИЕ КАНАЛА. МЕЛКИЕ КАПИЛЯРЫ И ТАК ДАЛЕЕ, КАК ЭТО. ОН ПЕЧАТАЕТ?

Ответ от Ferion[новичек]
Вот видеоролик от блоггеров с канала Смотрика про тридэпечать на профессиональных принтерах при помощи фотополимера:

Ответ от 3 ответа[гуру]

Ответ от 3 ответа[гуру]