дети в латексе

Ответ от Lyuba[гуру]
надрезают гевею и подвешивают емкость.

ПРОИЗВОДСТВО НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА. Сейчас в мире 30% производимого каучука собирается на плантациях. Гектар плантаций гевеи бразильской даёт в год от 950 до 2000 килограмм каучука в год. Собирают латекс порциями по 45-60 грамм. Можно представить, какая кропотливая работа у сборщиков. Затем собранный каучук коагулируют, действием кислоты, фильтруют и спрессовывают в гранулы.

Ответ от Виктория[гуру]
Сырьё для производства воздушных шаров Что такое латекс, и откуда он берётся? Это - дар тропических областей нашей планеты. Натуральный латекс, используемый для производства воздушных шаров - органическая растительная смола, состоящая из каучука - 60 % и воды - 40 %. Он напоминает белую вязкую жидкость. Известно много сортов деревьев, производящих латекс, но основной объём сырья, для промышленности, получают от "Hevea Brasiliensis", известного как "плачущее дерево". Крошечные камеры диаметром 0.04 миллиметров внутри Heveas представляют собой единственный в мире источник резинового сырья для промышленного использования. Латекс собирают, делая надрез в коре дерева, глубиной несколько миллиметров. В течении примерно 2 часов латекс, по желобку, стекает в ёмкость, содержащую специальный химикат, который позволяет избежать его загустения. После того, как латекс собран, его обрабатывается в центрифуге, чтобы увеличить концентрацию и затем вывозят в Европу или Америку, поближе к заводам, производящим надувные шары. Латексные воздушные шары, продаваемые фирмой ООО "МФ Поиск", изготовлены из этого экологически чистого естественного материала и, следовательно, полностью разлагаются микроорганизмами. Тщательные исследования показали, что воздушный шар из латекса полностью биологически разлагается в природных условиях за то же самое время, которое требуется для разложения дубового листа.
Создание воздушных шаров
Процесс производства воздушных шаров начинается в огромных ваннах, содержащих бесцветную жидкость - водный раствор латекса. После того, как для придания будущим шарам цвета, в соответствии с тщательно разработанной пропорцией специальные красители размешаны в жидком латексе, ванны занимают своё место в поточной линии. Размер и форма воздушного шара определяются керамической формой - болванкой. Сначала, форма покрывается слоем коагулянта - специального вещества, которое способствует смачиванию поверхности и помогает латексу удерживаться на болванке. Ряды форм установлены на конвейере и движутся над ванными. В своём движении они делают паузы для окунания в жидкий латекс и при прохождении через термостаты. Чтобы латекс в ванне не загустел, его постоянно перемешивают. Очень важно не допускать образования пузырьков воздуха. Они приводят к образованию маленьких дырочек в воздушных шарах.
Следующий этап - сушка в термостате при температуре 500°C . В этот момент край горлышка шарика закручивается и образуется колечко. После этого, воздушные шары переходят в следующий термостат. Формы остаются в термостате 40 минут. За это время, температура повышается от 60°C до 90°C . Удаление готовых шаров с болванок происходит при помощи струи воды. В прошлом, это делали вручную, но с проявлением более сложного оборудования, демонтаж стал автоматическим процессом. Последний этап - вымытый бак и формы готовы к началу следующего цикла производства.. . в следующий термостат. Формы остаются в термостате 40 минут. За это время, температура повышается от 60°C до 90°C . Удаление готовых шаров с болванок происходит при помощи струи воды. В прошлом, это делали вручную, но с проявлением более сложного оборудования, демонтаж стал автоматическим процессом. Последний этап - вымытый бак и формы готовы к началу следующего цикла производства...

Ответ от Ирина серебрянникова[гуру]
каучуковое дерево надрезают елочкой привешивают банку и собирают сок, в России таким путем собирают живицу с сосен для производства скипидара.

Ответ от 3 ответа[гуру]

Ответ от 3 ответа[гуру]