Из каких деревьев делают бумагу
Автор ****** задал вопрос в разделе Детские сады
Ребенок спросил, как делают бумагу. Кроме того, что ее делают из древесины, ничего не знаю. и получил лучший ответ
Ответ от Ўрий Аркадьевич[гуру]
Древесная целлюлоза является основным сырьем для производства бумаги. Целлюлозу получают из твердых и мягких лесных пород: ели, сосны, эвкалипта, тополя, березы, каштана и других деревьев.
Самый экономичный способ получения древесной целлюлозы - механический: на деревообрабатывающем предприятии лесоматериалы измельчаются до крошки, которая смешивается с водой. Бумага, изготовленная на основе такой целлюлозы, непрочна и чаще всего идет на производство, например, газет.
Бумагу более высокого качества делают из целлюлозы, полученной химическим способом: деревянный брус режется на малые щепы, которые погружаются в химический раствор и нагреваются под давлением. Из такой древесной массы изготавливают бумагу для книг, брошюр и модных журналов, а также прочные оберточные материалы.
На деревоперерабатывающем предприятии для удаления примесей целлюлоза промывается и фильтруется. Целлюлоза, предназначенная для изготовления белой бумаги, дополнительно подлежит выбелке. После этого она превращается в лист и сушится, что впоследствии облегчит процесс производства бумаги. Лист в кипах поступает на целлюлозно-бумажный комбинат, где специальная машина, называемая разрывателем целлюлозы, вспарывает листы и смешивает их с водой. Зачастую варка целлюлозы и производство из нее бумаги проходят в непрерывном режиме, без промежуточного сушения.
К обрабатываемой бумажной массе может быть добавлена макулатура, но лишь после удаления чернил. На этом этапе производства обрабатываемая масса, состоящая из древесных волокон и воды, называется бумажным сырьем.
Затем на специальной перерабатывающей машине меняются форма и структура бумажных волокон .
Клеи - это вещества, присутствие которых в писчей бумаге отталкивает влагу. Для проклеивания бумаги чаще всего используются смолы. Благодаря им, написанное на бумаге приготовленными на водной основе чернилами, не растекается и легко распознается человеческим глазом. Бумага, используемая для печатания, не требует такого проклеивания, как писчая, поскольку печатные краски готовятся не на водной основе и не растекаются. После этого бумагу окрашивают в смесителе, куда добавляют красители или пигменты, - например, мелко размельченные вещества для мелования. Так, добавки каолина делают бумагу белой и непрозрачной. Наиболее распространенным способом изготовления бумаги является метод Фурдринье. Из миксера бумажная масса через цилиндр подается на конвейер, лента которого представляет собой сетку с ячейками; ширина этой ленты может достигать 9 метров. Конвейер движется со скоростью до 1000 м в минуту. От скорости поступления сырья зависит толщина и вес сходящей с конвейера бумаги.
По мере продвижения бумажной массы по ленточному конвейеру часть содержащейся в ней воды вытекает через ячеистые отверстия, и бумажные волокна начинают сплетаться друг с другом, образуя так называемую рулонную ленту. Прежде чем она сойдет с конвейера, из волокон выйдет еще больше воды - за счет всасывания влаги снизу. Именно теперь на волокнах бумаги можно поставить водяной знак. Для этого понадобится специальный валик с наперед заданным рисунком. Далее лента поступит на движущийся ременной транспортер из натурального войлока, и пройдет через несколько последовательно расположенных тяжелых валков, которые выдавят из бумаги еще больше влаги и еще сильнее спрессуют ее волокна. Затем бумажная лента, достигшая достаточной прочности, чтобы перемещаться сама по себе, обогнет несколько подогретых паром металлических барабанов, которые выпарят из ленты почти всю остающуюся влаге После сушки бумага пройдет через несколько расположенных в ряд и безупречно отшлифованных железных цилиндров, называемых каландрами, которые разгладят ее поверхность. После этого бумагу мотают на бобины, которые могут разрезаться на более мелкие катушки. Затем бумага режется на листы.
Дальше бумагу покрывают глянцем для внешнего вида
Канал дискавери выпускает очень полезную программу = How its made =. По будним дням в 20-30 /по украине/. Там показывают как делают ВСЕ
Вот ещё ещё интересная информация:
http :// www. magic-beads. ru/articles/1873/ - Делаем бумагу своими руками
Как делают бумагу в наши дни?
Чтобы это узнать, нам надо отправиться на бумажную фабрику. Туда привозят из леса бревна - в основном сосновые и еловые. На фабрике машины сдирают с них кору, измельчают в щепки.
Затем щепки сортируют по размеру на специальных ситах и отправляют в варку. Варят дерево в специальных машинах, куда наливают кислоту. Очищенная и разваренная древесина отбеливается, дробится на отдельные волокна и, превратившись в кашицу, попадает в бумагоделательную машину.
Кашица выливается на сетку бумагоделательной машины. Она натянута на два вала и все время вращается, как приводной ремень, перенося бумажную кашицу вперед. Теперь она напоминает рыхлую сырую ленту.
Сырая бумажная лента проходит через целый ряд валиков. Одни валики отжимают воду, другие, обогреваемые изнутри паром, высушивают ее, третьи полируют. Наконец ровная белая лента выходит из машины и наматывается в огромный рулон. Потом эти рулоны отправляют в типографии или режут на листы, а потом сшивают в тетради.
Так, переходя из машины в машину, дерево превращается в белую и чистую бумагу.
Я знаю, что ее еще из тряпок делают, ну из мукулатуры еще, и по-моему, ка-то можно синтезировать из нефти, но точно не знаю.
Да не только древесина, все растения которые могут дать белую целлюлозу.
Даже солому используют. Китайцы и японцы. Есть у них бумага из рисовой соломы.
Древесину и солому варят долго, добавляют мел, чтобы белая была и потом выливают массу на ткань, вода уходит а масса слеживается подсыхает. Но если так сделать то получается как бы промокашка. То есть если писать чернилами то они расплываются. Поэтому в такую бумажную массу добавляют что-то клейкое.
А если хочется что-то оригинальное то до высыхания массы на нее ложат, например, высушенные цветки или листочки, где-нибудь в уголках, для красоты.
Сегодня изготовление бумаги и картона происходит на современных высокоскоростных бумагоделательных машинах. Они - ядро каждой бумажной фабрики и важнейший поставщик сырья для типографии.
Сначала волокнистый материал (обработанная целлюлоза) попадает на движущуюся сетку транспортера. На сеточном участке начинается образование бумажного полотна, называемое формованием листа. Это происходит благодаря удалению воды из волокнистого материала. В конце сеточного участка еще сырое бумажное полотно с помощью отрывного цилиндра перемещается в секцию прессования, которую также называют "мокрым прессованием". Там бумажное полотно механически обезвоживается и еще больше уплотняется.
На участке сушки бумажное полотно прессуется сушильным цилиндром, нагреваемым паром, и подвергается медленной и щадящей сушке. Вид сушки влияет на характеристики растяжения и прочность бумаги.
Перед последней, третьей, частью участка сушки находится клеевой пресс для поверхностной проклейки (повышения влагостойкости) или для небольшого подкрашивания бумажного полотна. Далее бумагу ждет каландр, который механическим способом сглаживает легкие неровности и уменьшает шероховатость бумаги. В конце производства бумагу сушат на сушильных валиках и сматывают в рулоны.