химический сдвиг

Ответ от Владимир Кривошеев[гуру]
Характеристика стали 9ХС
Марка: 9ХС
Заменитель: ХВГ, ХВСГ
Классификация: Сталь инструментальная легированная
Применение: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.
Химический состав в % стали 9ХС.
C SiMn Ni S P Cr Mo W VTi Cu
0.85-0.951.2-1.60.3-0.6 до 0.35 до 0.03 до 0.030.95-1.25 до 0.2 до 0.2 до 0.15 до 0.03 до 0.3
Температура критических точек стали 9ХС.
Ac1=770, Ac3(Acm)=870, Ar1=730, Mn=160
Механические свойства при Т=20oС стали 9ХС.
СортаментРазмерНапр. sвsTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа%%кДж / м2-
7904452654390Состояние поставки
Твердость стали 9ХС после отжига HB=241
Физические свойства стали 9ХС.
TE 10-5a106lrCR 109
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град) кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
201.9 7830 400
Технологические свойства стали 9ХС.
Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Обозначения:
Механические свойства:
sв- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) , [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y- Относительное сужение, [ % ]
KCU- Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю
Физические свойства:
T- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость стали) , [Вт/(м·град) ]
r - Плотность стали , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость стали (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град) ]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Сталь 9ХС легирована хромом и кремнием. Она обладает повышенной устойчивостью аустенита и хорошей прокаливае-мостью. После закалки в масле твердость HRC 60 и более получается в образцах сечением до 40 мм (в горячих средах до 30 мм). Сталь 9ХС имеет повышенную теплостойкость (твердость не ниже HRC 60 сохраняется при нагреве закаленной стали до 250—260° С) , хорошие режущие свойства, равномерное распределение карбидов (в прутках диаметром 50—60 мм карбидная неоднородность не превышает одного-двух баллов) ; отжигается сталь 9ХС при 780—800° С; закаливается в масле и в расплавленных солях (с температурой 150—200° С) от 850—870° С.
Мартенситная точка стали 9ХС располагается ниже 0° С, мартенситное превращение при закалке протекает не полностью, и в стали остается до 6—8% остаточного аустенита, наличие которого приводит к деформации и снижает стойкость режущего инструмента. Поэтому инструмент несложной формы, у которого внутренние напряжения меньше, можно после закалки подвергать обработке холодом при температуре минус 55° С, учитывая, что сталь 9ХС очень чувствительна к стабилизации аустенита. Отпускают сталь 9ХС при температурах 180—200° С. Структура после термической обработки — мартенсит и карбиды, твердость HRC 61—64.