Автор Пользователь удален задал вопрос в разделе Авто, Мото
что за сплав нимоник? и получил лучший ответ
Ответ от Пухлый[эксперт]
НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ, сплавы на основе никеля. Способность никеля растворять в себе значит, количество др. металлов и сохранять при этом пластичность привела к созданию большого числа H. с. Полезные свойства H. с. в опре-дел. степени обусловлены свойствами самого никеля, среди к-рых наряду со способностью образовывать твёрдые растворы со многими металлами выделяются ферромагнетизм, высокая коррозионная стойкость в газовых и жидких средах, отсутствие аллотропич. превращений.
С кон. 19 в. сравнительно широко используются медно-никелевые сплавы, обладающие высокой пластичностью в сочетании с высокой коррозионной стойкостью, ценными электрич. и др. свойствами. Практич. применение находят сплавы типа монель-металла, к-рые наряду с куниалями выделяются среди кон-струкц. материалов высокой хим. стойкостью в воде, кислотах, крепких щелочах, на воздухе.
Важную роль в технике играют ферромагнитные сплавы Ni (40-85%) с Fe, относящиеся к классу магнитно-мягких материалов. Среди этих материалов имеются сплавы, характеризующиеся наивысшим значением магнитной проницаемости (см. Пермаллой) , её постоянством (см. Перминвар) , сочетанием высокой намагниченности насыщения и магнитной проницаемости (см. Перменорм). Такие сплавы применяют во MH. областях техники, где требуется высокая чувствительность рабочих элементов к изменению магнитного поля.
Сплавы с 45-55% Ni, легированные в небольших кол-вах Cu или Со, обладают коэфф. линейного термич. расширения, близким к коэфф. линейного термич. расширения стекла, что используется в тех случаях, когда необходимо иметь герметичный контакт между стеклом и металлом (см. также Ковар) .
Сплавы Ni с Со (4 или 18%) относятся к группе магнитострикционных материалов. Благодаря хорошей коррозионной стойкости в речной и морской воде такие сплавы являются ценным материалом для гидроакустической аппаратуры.
В нач. 20 в. стало известно, что жаростойкость Ni на воздухе, достаточно высокая сама по себе, может быть улучшена путём введения Al, Si или Cr. Из сплавов такого типа важное практич. значение благодаря хорошему сочетанию термоэлектрических свойств и жаростойкости сохраняют сплав никеля с Al, Si и Mn (алюмелъ) и сплав Ni с 10% Cr (хромель). Хромель-алюмелевые термопары относятся к числу наиболее распространённых термопар, применяемых в пром-сти и лабораторной технике. Находят практич. использование также термопары из хромеля и копеля.
Важное применение в технике получили жаростойкие сплавы Ni с Cr - нихромы. Наибольшее распространение получили нихромы с 80% Ni, к-рые до появления хромалей были самыми жаростойкими пром. материалами. Попытки удешевить нихромы уменьшением содержания в них Ni привели к созданию т. н. ферронихромов, в к-рых значит, часть Ni замещена Fe. Наиболее распространённой оказалась композиция из 60% Ni, 15% Cr и 25% Fe. Эксплуатационная стойкость большинства нихромов выше, чем ферро-нихромов, поэтому последние используются, как правило, при более низкой темп-ре. Нихромы и ферронихромы обладают редким сочетанием высокой жаростойкости и высокого электрич. сопротивления (1,05-1,40 мком-м). Поэтому они вместе с хромалями представляют собой два наиболее важных класса сплавов, используемых в виде проволоки и ленты для изготовления высокотемпературных электрич. нагревателей. Для электронагревателей в большинстве случаев производят нихромы, легированные кремнием (до 1,5% ) в сочетании с микродобавками редкоземельных, щёлочноземельных или др. металлов. Предельная рабочая темп-pa нихромов этого типа составляет, как правило, 1200 °С, у ряда марок 1250 0 C.
H. с. , содержащие 15-30% Cr, легированные Al (до 4% ), более жаростойки, чем сплавы, легированные Si. Однако из них труднее получить однородную по составу проволоку или ленту, что необходимо для надёжной работы электронагревателей. Поэтому такие H. с. используются в основном для изготовления жаростойких деталей, не подверженных большим механич. нагрузкам при темп-pax до 1250 0 C.