применение стали

Ответ от Ўрий Поляков[гуру]
Углеродистая сталь, сталь, не содержащая легирующих компонентов. В зависимости от содержания углерода Углеродистая сталь подразделяют на низкоуглеродистую (до 0,25% С) , среднеуглеродистую (0,25—0,6% С) и высокоуглеродистую (более 0,6% С) . Различают Углеродистая сталь обыкновенного качества и качественную конструкционную. К 1-й группе относится горячекатаная (сортовая, фасонная, толстолистовая, тонколистовая, широкополосная) и холоднокатаная (тонколистовая) сталь; во 2-ю входят горячекатаные и кованые заготовки диаметром (или толщиной) до 250 мм, калиброванная сталь и серебрянка.
Углеродистая сталь выплавляют в мартеновских, двухванных, дуговых печах и кислородных конвертерах. Для раскисления Углеродистая сталь используют ферромарганец, ферросилиций, феррованадий, алюминий, титан и др. ; по степени раскисления различают кипящую, полуспокойную и спокойную Углеродистая сталь Для улучшения физико-химических и технологических свойств применяют микролегирование Углеродистая сталь титаном, цирконием, бором, редкоземельными элементами. В результате микролегирования сталь приобретает мелкозернистую структуру, уменьшается степень зональной ликвации, снижаются загрязнённость стали неметаллическими включениями и склонность к образованию трещин при горячей пластической деформации, повышается ударная вязкость при отрицательных температурах, что даёт возможность применять Углеродистая сталь в различных климатических зонах (от — 40 до 60 °С) . Углеродистая сталь разливают на слитки (сверху, сифоном) и заготовки (на машинах непрерывного литья) ; масса слитков достигает 35 т. Кроме того, Углеродистая сталь используется для получения стальных отливок. Литая Углеродистая сталь отличается от деформируемой стали подобного состава несколько меньшими пластичностью и ударной вязкостью.
Углеродистая сталь — наиболее распространённый вид чёрных металлов; на её долю приходится (середина 70-х гг. ) свыше 75% всей стальной продукции чёрной металлургии СССР.