производство изделий из перфорированного листа

Ответ от Alexey Khoroshev[гуру]
Перфорированные стальные листы находят всё большее применение в современной архитектуре, интерьерах, производстве. Обширность применения определяет функциональность, элегантность и долговечность перфолиста. Современнее штамповочные станки оснащены высокопрочным инструментом, который позволяет вырубать в металлических листах отверстия разнообразных масштабов и форм, в том числе и со сложным контуром. В настоящее время насчитывается более 1000 видов перфорации с разнообразными отверстиями - квадратными, круглыми, триерными, щелевидными, декоративными и так далее. Всё это позволяет применять перфорированные листы для изготовления компонентов дизайна помещений общего пользования, лестниц, холлов, фасадов.
Производство металлического перфорированного листа выполняется на специализированном заводе в соответствии с техническими параметрами заказа. Отверстия вырубаются с помощью пресса на металлическом листе стандартного или специального формата. Наиболее распространенный размер исходного металлического листа - 1000х2000 мм, максимальный размер - 1500х3000 мм.
В зависимости от вида перфорации, отверстия вырубаются либо одно-функциональным пуансоном, либо (у листов повышенной толщины или при специфическом типе перфорации) по всей ширине листа сопряжённым пуансоном. В настоящее время существуют несколько типов прессов высокого давления, которые разработаны специально для осуществления перфорации, в том числе и стальных листов толщиной до 12. Отверстия в стальных листах, толщина которых превышает 12 мм, производятся, как правило, сверлением или выжигаются.
В строительстве перфорированные металлические листы используются в системах вентиляции, для звуковой изоляции стен, для армирования, для производства разнообразных элементом дизайна (декоративные потолки, решётки, кожухи, вкладыши, вентиляционные решётки, декор стеновых поверхностей) , для изготовления желобов под электропроводку, радиаторов отопления, профилей для фасадов зданий и так далее.
Перфорированный крепеж - это крепежный элемент, который используются для соединения деталей. Перфорированный крепеж изготавливается путем получения отверстий правильной формы в листовом материале. Как правило перфорированный крепеж получается пробиванием металла. Делается это либо в процессе штамповки, либо при помощи сверления. Перфорированный крепеж появился на рынке крепежа сравнительно недавно, но популярность его растет с каждым днем.
Популярность перфорированного крепежа обусловлена следующими факторами:
- перфорированный крепеж существенно облегчает постройку деревянных конструкций, сокращая, таким образом, трудозатраты;
- перфорированный крепеж ведет к значительной экономии стройматериала, позволяя экономить до 25% древесины;
- перфорированный крепеж существенно укрепляет возводимые конструкции, делая соединения более прочными и долгосрочными;
- перфорированный крепеж производится из высококачественных материалов, что обеспечивает надежность и долговечность конструкции.
Перфорированный крепеж применяется во всех видах монтажных и строительных работ, на производстве и в быту, поскольку имеет весомые преимущества перед другими видами крепежных конструкций.
Крепежный уголок – это крепежный элемент, соединяющий несущие или вспомогательные деревянные элементы под прямым углом. Крепежный уголок из перфорированной стали так же применяется для крепления несущих элементов при строительстве деревянных домов.
Преимущества крепежного уголка:
- крепежный уголок не требует врезки и зарезки. Поэтому не происходит ослабление несущей способности узла;
- крепежный уголок не требует применения специального оборудования;
- крепление крепежного уголока осуществляется гвоздями или шурупами.
Изделия для крепления: Источник: