Автор Артём Иванов задал вопрос в разделе Техника
Какую сталь выбрать для изготовления катаны? и получил лучший ответ
Ответ от Вадим фурсов[гуру]
Если у тебя есть подобие кузницы, то дешево и сердито-кусок рессоры. А насчет силумина.... Тогда лучше из пластмассы и блестящей пленкой от подарков оклеить....
Ответ от Василий Школьный[новичек]
"Источник: " - редкостный сплав правдивых сведений и откровеннейшей ахинеи, вроде "веса катаны в 3-5 кг", или "обязательного пирога из трёх коржиков" в структуре. Автор в этом "источнике" просто мёл по Инету всё подряд, что нашёл, одной метлою в одну кучу, а живой катаны или тати - отродясь в глаза не видел...
Собственно, ответ на вопрос:
Если у вас есть в кругу знакомых действительно бывалыйй кузнец, и ещё более матёрый термист с заводскими-лабораторными условиями для закаливания - попробуйте раздобыть инструментальную сталь Р18 - и да поможет им и вам богиня Аматэрасу, особенно при закалке...))) Полученное изделие по сочетанию вязкости и твёрдости будет очень близко к историческим образцам, хотя и по совершенно иным техническим причинам.
Если такового сочетания наличия мастера-кузнеца, маэстро-термиста и означенной Р18 не наблюдается - как ранее уже указывалось, воспользуйтесь рессорой. Только совершенно новой. И не забудьте, что процесс "отпуск-ковка-отжиг-формовка-закаливание-финальный отпуск (состаривание) " - обязателен, а выведение геометрии истинной катаны - развлечение для истинного же маньяка строгально-шлифовальных дел... а попытка доморощенной зонной закалки - почти наверняка погубит в финале все предыдущие немалые труды, так что лучше уж сперва закалите пожёстче, а потом просто малость отпустите горелкой спинку.
Такие вот дела, однако, - по личному опыту (который, конечно же, отнюдь не исчерпывающ!)
"Источник: " - редкостный сплав правдивых сведений и откровеннейшей ахинеи, вроде "веса катаны в 3-5 кг", или "обязательного пирога из трёх коржиков" в структуре. Автор в этом "источнике" просто мёл по Инету всё подряд, что нашёл, одной метлою в одну кучу, а живой катаны или тати - отродясь в глаза не видел...
Собственно, ответ на вопрос:
Если у вас есть в кругу знакомых действительно бывалыйй кузнец, и ещё более матёрый термист с заводскими-лабораторными условиями для закаливания - попробуйте раздобыть инструментальную сталь Р18 - и да поможет им и вам богиня Аматэрасу, особенно при закалке...))) Полученное изделие по сочетанию вязкости и твёрдости будет очень близко к историческим образцам, хотя и по совершенно иным техническим причинам.
Если такового сочетания наличия мастера-кузнеца, маэстро-термиста и означенной Р18 не наблюдается - как ранее уже указывалось, воспользуйтесь рессорой. Только совершенно новой. И не забудьте, что процесс "отпуск-ковка-отжиг-формовка-закаливание-финальный отпуск (состаривание) " - обязателен, а выведение геометрии истинной катаны - развлечение для истинного же маньяка строгально-шлифовальных дел... а попытка доморощенной зонной закалки - почти наверняка погубит в финале все предыдущие немалые труды, так что лучше уж сперва закалите пожёстче, а потом просто малость отпустите горелкой спинку.
Такие вот дела, однако, - по личному опыту (который, конечно же, отнюдь не исчерпывающ!)
Ответ от Алексей[гуру]
Любая японская катана, точнее, ее металл – это, по факту, нечто в некотором роде аналогичное булату. Дело в том, что, как и булат, сталь японской катаны делали в виде «слоеного пирога» , да при том «коржи» этого пирога не просто клали друг на друга и сковывали, а после проковки разрезали пополам, складывали и сваривали – с удвоением числа слоев. После того, как этот прием проделывался несколько десятков раз, их условное количество в металле могло достигать нескольких миллионов. Мы говорим «условное» потому, что эти слои были невероятно тонкими, так что в результате диффузии молекулы металла проникали между слоями, и те «склеивались» между собой –оставалось лишь несколько десятков тысяч. Например, специалисты Музея оружия в Золингене (Германия) сделали вывод, что в металле оружейного клинка мастер физически не мог проковать более 50 000 реальных слоев.Но это еще не единственная причина, почему японскую катану можно назвать «слоеным пирогом» . Положите ее мысленно на бок и посмотрите на нее в разрезе. Сейчас известны имена 32000 японских оружейников, принадлежавших к одной из 1800 школ, и каждый привносил в изготовление полосы клинка катаны что-то свое. Но был один прием, который использовали все без исключения изготовители длинных мечей. Он заключался в том, что клинок в разрезе напоминал пирог из трех коржиков. В середине находилось твердое, сохраняющее свою остроту лезвие, а по краям располагались мягкие, вязкие, эластичные обкладки, которые предохраняли бритвенно острый, но хрупкий сердечник от повреждения.
Любая японская катана, точнее, ее металл – это, по факту, нечто в некотором роде аналогичное булату. Дело в том, что, как и булат, сталь японской катаны делали в виде «слоеного пирога» , да при том «коржи» этого пирога не просто клали друг на друга и сковывали, а после проковки разрезали пополам, складывали и сваривали – с удвоением числа слоев. После того, как этот прием проделывался несколько десятков раз, их условное количество в металле могло достигать нескольких миллионов. Мы говорим «условное» потому, что эти слои были невероятно тонкими, так что в результате диффузии молекулы металла проникали между слоями, и те «склеивались» между собой –оставалось лишь несколько десятков тысяч. Например, специалисты Музея оружия в Золингене (Германия) сделали вывод, что в металле оружейного клинка мастер физически не мог проковать более 50 000 реальных слоев.Но это еще не единственная причина, почему японскую катану можно назвать «слоеным пирогом» . Положите ее мысленно на бок и посмотрите на нее в разрезе. Сейчас известны имена 32000 японских оружейников, принадлежавших к одной из 1800 школ, и каждый привносил в изготовление полосы клинка катаны что-то свое. Но был один прием, который использовали все без исключения изготовители длинных мечей. Он заключался в том, что клинок в разрезе напоминал пирог из трех коржиков. В середине находилось твердое, сохраняющее свою остроту лезвие, а по краям располагались мягкие, вязкие, эластичные обкладки, которые предохраняли бритвенно острый, но хрупкий сердечник от повреждения.
Ответ от Ridens Verum Dicere![гуру]
Для Катаны используется сплав -силумин- Силумин - легкие литейные сплавы алюминия (основа) с кремнием (Si: 4-13%), иногда до 23% и некоторыми другими элементами: Cu, Mn, Mg, Zn, Ti, Be). Удачи тебе!!!! не рань кого нибудь! ___)))))
Для Катаны используется сплав -силумин- Силумин - легкие литейные сплавы алюминия (основа) с кремнием (Si: 4-13%), иногда до 23% и некоторыми другими элементами: Cu, Mn, Mg, Zn, Ti, Be). Удачи тебе!!!! не рань кого нибудь! ___)))))
Ответ от 3 ответа[гуру]
Привет! Вот подборка тем с похожими вопросами и ответами на Ваш вопрос: Какую сталь выбрать для изготовления катаны?