Автор Дмитрий Пылыпив задал вопрос в разделе Техника
Формирование резьбы бесстружечным метчиком и получил лучший ответ
Ответ от Medenov Nurlan[гуру]
Возможные причины
1) Износ метчика
2) Неправильная входная фаска
3) Люфт пиноли
4)Люфт ходовой гайки суппорта
Ответ от Василий[гуру]
-1 Виктор Граф
Почему то метчику тяжело. Если обработка на станке, необходимо сам метчик подавать с шагом резьбы. Возможно, материал недостаточно пластичен. Попробуй первоначальное отверстие сделать немного побольше, пройди его зенкером, расточи или еще немного рассверли. Аккуратно сделай заходную фаску. Ну и конечно смазать надо.
-1 Виктор Граф
Почему то метчику тяжело. Если обработка на станке, необходимо сам метчик подавать с шагом резьбы. Возможно, материал недостаточно пластичен. Попробуй первоначальное отверстие сделать немного побольше, пройди его зенкером, расточи или еще немного рассверли. Аккуратно сделай заходную фаску. Ну и конечно смазать надо.
Ответ от Виктор Граф[гуру]
Бесстружечные метчики по принципу работы делятся на две группы: внутренний диаметр первой группы не участвует в формировании вершин выдавливаемой резьбы и не ограничивается точными размерами (незаполненный контур) ; внутренний диаметр второй группы формирует вершины обрабатываемой резьбы (заполненный контур). При выдавливании резьбы метчиком с незаполненным контуром на вершине резьбы образуется складка металла — «кратер» .
Метчики с незаполненным контуром более просты в изготовлении и крутящий момент при выдавливании меньше, чем у метчиков с заполненным контуром. Однако качество вершин и точность размеров резьбы выше при использользовании метчиков с заполненным контуром.
К факторам, влияющим на точность и качество выдавленной резьбы, следует отнести выбор диаметра отверстия под выдавливание, скорость резьбовыдавливания и смазочно-охлаждающую жидкость СОЖ.
Одним из основных условий, обеспечивающих точность и качество выдавленной резьбы, является правильный выбор диаметра отверстия под выдавливание резьбы.
Рекомендуемые скорости выдавливания внутренних резьб бесстружечными метчиками
Бесстружечные метчики по принципу работы делятся на две группы: внутренний диаметр первой группы не участвует в формировании вершин выдавливаемой резьбы и не ограничивается точными размерами (незаполненный контур) ; внутренний диаметр второй группы формирует вершины обрабатываемой резьбы (заполненный контур). При выдавливании резьбы метчиком с незаполненным контуром на вершине резьбы образуется складка металла — «кратер» .
Метчики с незаполненным контуром более просты в изготовлении и крутящий момент при выдавливании меньше, чем у метчиков с заполненным контуром. Однако качество вершин и точность размеров резьбы выше при использользовании метчиков с заполненным контуром.
К факторам, влияющим на точность и качество выдавленной резьбы, следует отнести выбор диаметра отверстия под выдавливание, скорость резьбовыдавливания и смазочно-охлаждающую жидкость СОЖ.
Одним из основных условий, обеспечивающих точность и качество выдавленной резьбы, является правильный выбор диаметра отверстия под выдавливание резьбы.
Рекомендуемые скорости выдавливания внутренних резьб бесстружечными метчиками
Ответ от Gagarin[новичек]
А хрен его знает. . Может смазка не та.. Может инструмент не острый
А хрен его знает. . Может смазка не та.. Может инструмент не острый
Ответ от Алексей Протасов[эксперт]
Это метод накатки резьбы, а не резки. Надо смотреть внимательно на начальную накатку, состав железа и соответственно на диаметры накатчика и стержня. Малейшая болтанка и все полная лажа.
Это метод накатки резьбы, а не резки. Надо смотреть внимательно на начальную накатку, состав железа и соответственно на диаметры накатчика и стержня. Малейшая болтанка и все полная лажа.
Ответ от 3 ответа[гуру]
Привет! Вот подборка тем с похожими вопросами и ответами на Ваш вопрос: Формирование резьбы бесстружечным метчиком