Из чего делают стекло
Автор КаTюshк@ задал вопрос в разделе Другое
Из чего и как делают стекло? и получил лучший ответ
Ответ от Ахренеть какая[гуру]
Привычное нашему взгляду стекло получается путем сплавления кварца с окислами различных металлов. Главная составляющая стеклянной массы - двуокись кремния. Получают ее из кварцевого песка. Ранее в стекломассу добавляли известь или мел, что делало стекло стойким, тонким и блестящим. Сейчас эту технологию применяют редко.
Изготовление стекла происходит на основе флоат-процесса: расплавленная стекломасса непрерывно подается из ванной печи на расплав олова. Находясь на нем, стекло формируется по толщине и ширине. Затем стекло поступает в печь отжига, где оно проходит процесс охлаждения. После отжига лента стекла разрезается по размерам для дальнейшей отгрузки. Сам процесс изготовления стекла — непрерывный.
В зависимости от назначения стекло выпускается толщиной от 2 до 10 мм. Марок от М1 до М7, с коэффициентом преломления около 1,5, коэффициентом светопропускания — 0,81:0,89.
Благодаря использованию в составах различных химических соединений, стекла обладают различными свойствами, что позволяет создавать оптические эффекты (игра света в едва заметных гранях, создания эффекта оплывшего от времени стекла). Стекло бывает как бесцветным, так и цветным, а также матированным. Толщина стекла обычно находится в пределах от 4 до 6мм.
Окрашенное стекло
Окрашенное в массе стекло получают добавлением в расплав стекольной массы различных минералов. Наиболее распространёнными являются серый, зелёный и бронзовый цвета. Однако возможно изготовление стекла других цветов. Окрашенные стёкла известны как солнцезащитные, так как они поглощают значительную часть тепловой и световой энергии солнечного света.
Узорчатое стекло
Узорчатые стекла обычно получают методом машинной прокатки. При этом на одной или на обеих поверхностях стекла остается желаемый рисунок. Узорчатые стекла подходят к самым разнообразным вариантам внутреннего остекления, поскольку позволяют найти интереснейшие варианты применения.
Безопасное стекло
К безопасным можно отнести следующие виды стекол: закаленные, армированные стальной проволокой, многослойные (триплекс) .
Закалённое стекло
Закалённое стекло — это листовое стекло, подвергнутое термической обработке ради обеспечения безопасного характера разрушения (при разрушении образуются мелкие осколки неспособные травмировать людей) и повышения механической прочности. Предел прочности закаленного стекла при изгибе более чем в 4 раз выше, чем у обычного листового стекла.
Коэффициенты пропускания, поглощения, отражения после закаливания практически не изменяются.
Готовые закаленные стекла нельзя резать и сверлить, поэтому при необходимости перед закалкой в стекле предварительно делают требуемые вырезы и отверстия. Наиболее уязвимым местом закаленного стекла являются его кромки, поэтому при монтаже конструкций необходимо оберегать его торцы от ударов и царапин.
Армированное стекло
Армированное стекло- это стекло с металлической сеткой, безопасное и пожаростойкое. При пожаре оно может треснуть, но распространению огня стекло помешает. Осколки стекла удерживаются на месте арматурой.
Большой недостаток армированного стекла — это его хрупкость, так как полости находящиеся внутри стекла снижают его прочность в несколько раз.
Триплекс
Триплекс — это стекло, состоящее из 2-х или более слоев, «склеенных» между собой полимерной пленкой. Толщина «триплекса» обычно не менее 7 мм. Триплекс снижает опасность разлетающихся осколков, способствует защите помещения от воздействия ультрафиолетовых лучей, обеспечивает звукоизоляцию. К недостатками триплекса можно отнести его высокую стоимость и большую массу.
Область применения многослойного стекла во многом сходна с областями применения закаленного. В связи с тем, что ламинированное стекло обладает более высокими прочностными характеристиками, по сравнению с обычным, и не выпадает из рамы при разрушении, его используют в зонах повышенного риска
из песка
КаTюШк@
Если просто, то из кварцевого песка, посредством его расплавления нагреванием до высоких температур. При этом меняется структура кварца - из кристаллической становится аморфной.
С уважением,
Владимир Ч.
P.S. А, если подробно, то см. здесь -
Стекло изготавливают, нагревая до очень высокой температуры кремнезем (песок) известняк и соду. Затем полученной расплавленной массе придают желаемый цвет и форму. Многие средневековые соборы украшены вмтражами из цветного стекла. Самый древний из сохранившихся витражей, датируемый 1065 г. , в Аугсбургком соборе в Германии.
Сейчас стекло превратилось в привычный и надежный строительный и отделочный материал. И разновидностям его теперь несть числа. При желании можно даже стены и полы из него делать. А что, красиво - гораздо оригинальнее железобетона, правда, значительно дороже.
Со временем изменилась не только технология изготовления стекла, но и состав шихты. Кроме основных компонентов, о которых мы рассказали, в нее может быть добавлено еще более 20 других. В зависимости от них стекло приобретает новые и самые разнообразные свойства. Шихту можно назвать папой и мамой ребеночка-стекла: какие у них качества, такой и ребеночек получится. Кроме того, на обыкновенное стекло делают самые различные напыления. Благодаря этому оно приобретает всевозможные свойства, например, оберегает нас от солнечной радиации и ожогов, а имущество - от выгорания. Ультрафиолет не пропускают стекла, полученные либо методом напыления, либо при варке шихты специального состава (например, стекло с красителем Fe2O3 + FeO).
Процесс вытяжки стекла можно объяснить так: стеклянная масса, постепенно остывая, проходит через целую систему валиков, которые вытягивают будущее стекло. Этот метод позволяет получать тонкие листы стекла достаточно больших размеров, правда, потом их обязательно нужно отшлифовать и отполировать. Большинство отечественных заводов сегодня делают стекло именно этим методом. Но такое стекло тоже не очень ровное и допускает искажение изображения.
На Западе, правда, уже придумали, как с этим бороться. Английская компания "Пилкингтон" (Pilkington) придумала в 60-е годы новую технологию изготовления стекла флоат-методом, которая стала настоящей революцией в стекольном производстве. Суть в следующем: стекольная масса вливается в ванну с расплавленным оловом. Когда масса остывает, получается идеально ровная поверхность, не требующая ни шлифовки, ни полировки, как предыдущая технология. Сейчас весь мир перешел на стекло, изготовленное флоат-методом, но в России пока работают всего пять флоат-линий. Зато в метро ездить не скучно.
Из одного песка можно получить только кварцевое стекло - мутное непрозрачное, но очень термостойкое.
Обычное оконное стекло получают из смеси песка соды и мела. Эта смесь расплавляется и выдерживается при температуре около 1500 градусов. Как говорят - стекло варят, и печь называют стекловаренной. При варке удаляются газы от разложения соды и мела. Когда расплав станет прозрачным, из него "вытягивают" непрерывный лист (метод так и называется - вытягивание). Лист сначала мягкий, постепенно охлаждается, в какой-то момент еще до затвердевания его режут на отдельные листы.