Автор Андрей Евтеев задал вопрос в разделе Техника
Помогите пожалуйста! Материаловедение и получил лучший ответ
Ответ от Октай Мамедов[гуру]
Лучше сталь 5 ХНМ. Остальное в справочнике Металловедение, М. 1982 г.
Ответ от Лео[гуру]
вы рехнулись! столько информации подробно дать не реально! в кратце:
Это сталь для обработки металлов давлением в виде инструментов — штампы, пуансоны, ролики, валики и т. д. , деформирующие металл. Стали, применяемые для изготовления инструмента такого рода, называют штамповыми сталями (по виду наиболее распространенного инструмента) .
сталь относится к группе деформирующих металл в горячем состоянии.
При штамповке в горячем состоянии штампуемый металл под действием сближающихся половинок штампа деформируется и заполняет внутреннюю полость штампа. В работе внутренняя полость штампа («фигура») , которая деформирует металл, соприкасается с нагретым металлом, поэтому штамповал сталь для горячей штамповки должна обладать не только определенными механическими свойствами в холодном состоянии, но и достаточно высокими механическими свойствами в нагретом состоянии. Особенно желательно иметь высокий предел текучести (упругости) , чтобы при высоких давлениях штамп не деформировался. Для кузнечных штампов большое значение имеет и вязкость, чтобы штамп не разрушился во время работы при ударах по деформируемому металлу. Устойчивость против износа во всех случаях очень важна, так как она обеспечивает сохранение размеров «фигуры» — долговечность работы штампа.
Для прессового инструмента, работающего без ударов, большое значение имеет износостойкость в горячем состоянии и относительно меньшее — вязкость
Материал штампов соприкасается с горячим металлом и нагревается, причем нагрев чередуется с охлаждением. Эффективность использования таких прогрессивных методов точного формообразования, как горячая объемная штамповка, прессование и литье под давлением, зависит от стойкости инструмента.
Материал для горячих штампов должен удовлетворять комплексу требований. К ним в первую очередь относятся высокая прочность (не менее 1000 МПа) , необходимая для сохранения формы штампа при высоких удельных давлениях во время деформирования, и высокая теплостойкость, позволяющая сохранить высокие твердость и прочностные свойства при длительном температурном воздействии. В рабочих условиях штамп должен деформировать заготовку, а не наоборот — заготовка деформировать штамп. Сталь имеет достаточную вязкость для предупреждения поломок при ударном нагружении. Она обладает высоким сопротивлением термической усталости (разгаростойкости) , сохраняя способность выдерживать многократные нагревы и охлаждения без образования сетки трещин. Горячештамповая сталь имеет хорошую окалиностойкость и высокую прокаливаемость для обеспечения необходимых механических свойств по всему сечению, что особенно важно для массивных штампов.
В соответствии с указанными требованиями для штампов горячего формообразования применяют легированные стали, содержащие 0,4—0,6 % углерода, подвергаемые закалке и отпуску при 550—680 °С с целью получения трооститной и трооститно-сорбитной структуры.
Сталь 5ХНТ является аналогом стали 5ХНВ, 5ХНМ, 5ХГМ. После закалки и отпуска при 550 °С сталь 5ХНТ при комнатной температуре имеет следующие механические свойства: ав = 1200^1300 МПа, 6= 10—12%, КСЦ = = 0,4 МДж/м2. При нагреве до 500 °С ав = 850-=-900 МПа, оп, 3 = 600-5-650 МПа. При температурах эксплуатации выше 500 °С стойкость инструмента резко падает.
вы рехнулись! столько информации подробно дать не реально! в кратце:
Это сталь для обработки металлов давлением в виде инструментов — штампы, пуансоны, ролики, валики и т. д. , деформирующие металл. Стали, применяемые для изготовления инструмента такого рода, называют штамповыми сталями (по виду наиболее распространенного инструмента) .
сталь относится к группе деформирующих металл в горячем состоянии.
При штамповке в горячем состоянии штампуемый металл под действием сближающихся половинок штампа деформируется и заполняет внутреннюю полость штампа. В работе внутренняя полость штампа («фигура») , которая деформирует металл, соприкасается с нагретым металлом, поэтому штамповал сталь для горячей штамповки должна обладать не только определенными механическими свойствами в холодном состоянии, но и достаточно высокими механическими свойствами в нагретом состоянии. Особенно желательно иметь высокий предел текучести (упругости) , чтобы при высоких давлениях штамп не деформировался. Для кузнечных штампов большое значение имеет и вязкость, чтобы штамп не разрушился во время работы при ударах по деформируемому металлу. Устойчивость против износа во всех случаях очень важна, так как она обеспечивает сохранение размеров «фигуры» — долговечность работы штампа.
Для прессового инструмента, работающего без ударов, большое значение имеет износостойкость в горячем состоянии и относительно меньшее — вязкость
Материал штампов соприкасается с горячим металлом и нагревается, причем нагрев чередуется с охлаждением. Эффективность использования таких прогрессивных методов точного формообразования, как горячая объемная штамповка, прессование и литье под давлением, зависит от стойкости инструмента.
Материал для горячих штампов должен удовлетворять комплексу требований. К ним в первую очередь относятся высокая прочность (не менее 1000 МПа) , необходимая для сохранения формы штампа при высоких удельных давлениях во время деформирования, и высокая теплостойкость, позволяющая сохранить высокие твердость и прочностные свойства при длительном температурном воздействии. В рабочих условиях штамп должен деформировать заготовку, а не наоборот — заготовка деформировать штамп. Сталь имеет достаточную вязкость для предупреждения поломок при ударном нагружении. Она обладает высоким сопротивлением термической усталости (разгаростойкости) , сохраняя способность выдерживать многократные нагревы и охлаждения без образования сетки трещин. Горячештамповая сталь имеет хорошую окалиностойкость и высокую прокаливаемость для обеспечения необходимых механических свойств по всему сечению, что особенно важно для массивных штампов.
В соответствии с указанными требованиями для штампов горячего формообразования применяют легированные стали, содержащие 0,4—0,6 % углерода, подвергаемые закалке и отпуску при 550—680 °С с целью получения трооститной и трооститно-сорбитной структуры.
Сталь 5ХНТ является аналогом стали 5ХНВ, 5ХНМ, 5ХГМ. После закалки и отпуска при 550 °С сталь 5ХНТ при комнатной температуре имеет следующие механические свойства: ав = 1200^1300 МПа, 6= 10—12%, КСЦ = = 0,4 МДж/м2. При нагреве до 500 °С ав = 850-=-900 МПа, оп, 3 = 600-5-650 МПа. При температурах эксплуатации выше 500 °С стойкость инструмента резко падает.
Ответ от 3 ответа[гуру]
Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: Помогите пожалуйста! Материаловедение
спросили в Другое
сталь 5ХНТ хим. состав? и почему его нету в справочниках (в гостах)?
Это сталь для обработки металлов давлением в виде инструментов — штампы, пуансоны, ролики, валики и
подробнее...
сталь 5ХНТ хим. состав? и почему его нету в справочниках (в гостах)?
Это сталь для обработки металлов давлением в виде инструментов — штампы, пуансоны, ролики, валики и
подробнее...
спросили в Сталь
Из какой стали делают диски для циркулярной пилы которые с твердосплавными зубьями?
Пильные диски по дереву производятся из высоколегированной стали с использованием твердосплавных
подробнее...
Из какой стали делают диски для циркулярной пилы которые с твердосплавными зубьями?
Пильные диски по дереву производятся из высоколегированной стали с использованием твердосплавных
подробнее...