твердосплавный бур

Ответ от Василий Семи-Булатов[новичек]
Ввиду малой разницы в твердости обрабатываемого материала и инструмента в процессе заточки возникают большие усилия при снятии поверхностного слоя, что приводит к образованию высоких температур.
Низкие теплопроводности шлифовального круга и твердого сплава затрудняют быстрый отвод тепла из зоны обработки. Вследствие этого и малого коэффициента теплового расширения твердого сплава в его поверхностных слоях зарождаются напряжения, которые приводят к микротрещинам или глубоким трещинам вплоть до разрушения пластины.
Твердый сплав имеет повышенную хрупкость. Он выдерживает нагрузку на изгиб в 4 раза меньшую, чем на сжатие, поэтому в процессе затачивания зуба инструмента на его режущей кромке могут возникать выкрашивания.
Для качественной и производительной абразивной обработки твердосплавного инструмента необходимо применять приемы и режимы, отличные от принятых при обработке других инструментальных материалов. При обработке твердого сплава следует стремиться к снижению температуры или к ускорению ее отвода из зоны резания путем:
1) снижения параметров режима обработки;
2) увеличения режущих свойств шлифовального круга;
3) уменьшения площади и времени контакта между кругом и обрабатываемой поверхностью;
4) уменьшения давления круга на обрабатываемую поверхность;
5) уменьшения трения круга с обрабатываемой поверхностью.