цинкование термодиффузионное

Ответ от Пользователь удален[гуру]
термодиффузионное цинкование
Надёжную защиту малогабаритных изделий обеспечит ТЕРМОДИФФУЗИОННОЕ ЦИНКОВАНИЕ
Среди многочисленных способов защиты от коррозии стальных изделий цинкование занимает одно из ведущих мест.
Метод термодиффузионного цинкования - новая технология нанесения цинкового покрытия, превосходящая традиционные методы гальванического и горячего цинкования. В России метод только начинает внедряться, в то время как за рубежом он нашел широкое применение в большинстве отраслей промышленности.
Преимущества метода:
# высокая коррозионная стойкость (в 1,5-2 раза выше коррозионной стойкости горячего цинкового покрытия и в 3-5 раз выше коррозионной стойкости гальванического покрытия) ;
# возможность получения покрытия на резьбовых деталях и деталях сложной формы (покрытие равномерно по толщине и точно повторяет конфигурацию изделия) ;
# высокая износостойкость покрытия (возможность применения в изделиях, подвергаемых частой сборке-разборке) ;
# экологичность метода (отсутствие вредных стоков, испарений и отходов) ;
- Безопасность эксплуатации установки подтверждена санитарно-эпидемиологическим заключением № 66.01.04.344.П. 002750.09.03
- Безопасность применения порошковой смеси подтверждена санитарно-эпидемиологическим заключением № 66.01.10.576.П. 002767.09.03
# экономичность метода;
# возможность получения покрытия любой заданной толщины в диапазоне 10 до 110 мкм;
# отсутствие водородного охрупчивания;
# хорошая адгезия к металлу основы;
# хорошая адгезия покрывных материалов к покрытию (окраска, лакирование, нанесение пластмасс и т. д.) ;
# компактность оборудования и простота в эксплуатации.
Описание процесса:
# Покрытию подвергаются изделия из углеродистой стали стандартного качества, качественной конструкционной углеродистой, низколегированной стали и чугуна.
# Поверхность изделия перед покрытием должна быть обезжирена (для механически обработанных деталей) , либо очищена травлением или струйно-абразивной обработкой (для деталей, содержащих окалину и следы коррозии) .
# Процесс нанесения термодиффузионного покрытия осуществляется в замкнутом контейнере (реторте) , где детали нагреваются в слое порошкообразного цинксодержащего материала до определенной температуры.
# Процесс получения покрытия - периодический.
# По окончании рабочего цикла реторта вынимается из печи для охлаждения на воздухе, в печь помещается следующая подготовленная реторта.
# Для оптимизации процесса используются несколько сменных реторт.
# Для отделения оцинкованных изделий от порошковой цинкующей смеси используется разделитель.
# Полученное покрытие имеет серый матовый цвет, соответствует требованиям отечественных стандартов ГОСТ 28426- 90 и ГОСТ Р 51163-98, а также зарубежных стандартов (ВS 4921: 1988, АSTM В663, ASTM B695).
Оборудование для термодиффузионного цинкования.
В настоящее время выпускаются две модификации установок для цинкования малогабаритных изделий: ТЕДИЦИН-1; ТЕДИЦИН-2.