японские кухонные ножи из дамасской стали

Ответ от Ђатьяна Гимашева[гуру]
Ножи из дамасской стали - материал для изготовления клинков получается путем кузнечной сварки пакетов из стальных прутков или полос с различным содержанием углерода, полученные полосы разрубаются, собираются в брикет и подвергаются интенсивной проковке. Процесс повторяется десятки раз, получаемый материал (дамасская сталь, дамаск) может иметь до 500 слоев разноуглеродистой стали. Клинки ножей из дамасской стали закаливаются до твердости 58-64 еденицы по шкале Роквелла. Характерный узор, подчеркивающий многослойную структуру дамасского клинка и его индивидуальность, получается путем травления в растворе кислоты. Ножи из дамасской стали обладают великолепными режущими свойствами, выкокой упругостью и одновременно "вязкостью" клинка при высокой его твердости. Все эти великолепные качества дамасской стали значительно снижают хрупкость ножей при механических воздействиях. Выдающиеся качества оружия из дамасской стали чрезвычайно высоко ценились в древности и вызывают неподдельное восхищение в настоящее время. Нож из дамаска сочетает несочетаемые в одиночной стали свойства. Он очень твердый и хорошо режет, и, вместе с тем гибкий и "вязкий", сломать его почти невозможно, а еще он не ржавеет и, если тупится, то медленно.
Ножи с лезвием из циркониевой керамики (в основном это кухонные ножи) . Сырьевой материал для клинка по своей прочности уступает лишь алмазу. Лезвия таких ножей отличаются высочайшим качеством: они прочны, устойчивы к трещинам ииз ломам и долгое время сохраняют исключительную остроту. Они не подвержены коррозии и ржавчине, гигиеничны, устойчивы к действию кислот и химикатов, не оставляют на продукте посторонних запахов, не намагничиваются, просты в применении, долгое время сохраняют приятный внешний вид. Единственным недостатком керамического лезвия можно назвать только его повышенную хрупкость, хотя в некоторых случаях (например, при добавлении в материал оксида циркония) они имеют определенную гибкость.